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定制石膏線廠家配料局部:
備料:改性淀粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計量后放入水力碎漿機攪拌成原料漿,然后泵入料漿儲藏罐備用;發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌平均,泵入發(fā)泡劑儲藏罐(帶加熱安裝,堅持35℃以上)備用;促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升保送設備進入料倉備用。
配料:料漿儲藏罐中的漿料運用計量泵泵入到攪拌機,發(fā)泡劑運用動態(tài)發(fā)泡安裝發(fā)泡后進入攪拌機,促凝劑和石膏粉運用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機,然后一切主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。
闡明:一切主輔料的添加都含括在自動控制系統(tǒng)中,隨消費線速度的不同自動調理,以順應大范圍、高速度的請求
成型保送局部。
上紙開卷后經(jīng)自動糾偏機進入成型機,下紙開卷后經(jīng)自動糾偏機、刻痕機、震動平臺進入成型機,攪拌機的料漿落到震動平臺的下紙上進入成型機,在成型機上擠壓出請求規(guī)格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成初凝、在保送輥道上完成終凝,經(jīng)過定長切斷機切成需求的長度(2400mm、3000mm或其它),經(jīng)1#橫向機轉向,轉向后兩張石膏板同時分開1#橫向機,然后運用靠攏輥道使兩張板材的間距到達請求后,經(jīng)分配機分配進入枯燥機枯燥烘干局部。
定制石膏線采用燃油型導熱油爐做為熱源,熱油經(jīng)過翅片換熱器換出熱風后經(jīng)風機送入枯燥機內(nèi)部完成烘干任務,本枯燥機分為2區(qū),能很好的完成石膏板枯燥的枯燥曲線,防止過燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節(jié)能、熱效率高、工藝參數(shù)容易控制。
橫向局部,定制石膏線廠家枯燥機完成枯燥任務后,經(jīng)出板機送入2#橫向系統(tǒng),完成石膏板的定長切邊、全自動包邊,然后經(jīng)過廢品保送機送入自動堆垛機堆垛,堆垛完成后運用叉車運送到打包區(qū)檢驗包裝,全套消費流程完成。
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