【石膏線廠家】磷石膏預處理的方法有哪些?（一）

2023-12-11 11:14:30

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(1)水洗

水洗法的主要問題是生產(chǎn)線一次投資大、能耗高，水洗后污水排放造成二次污染。一般磷石膏要達到21~26萬噸的規(guī)模，在經(jīng)濟上水水洗法才能與天然石膏競爭。顯然，水洗工藝不符合我國磷肥廠規(guī)模小、分散，國家底子薄，缺乏投資能力這一國情，我國磷石膏建材資源化完全依賴水洗工藝是不現(xiàn)實、不合理的。只有當磷石膏可溶性雜質(zhì)與有機物含量高、波動大，石膏線廠家且生產(chǎn)線規(guī)模超過21萬噸的規(guī)模時，水水洗工藝才是一種好的選擇。

石膏線廠家

(2)石灰石中和

石灰中和使有害態(tài)的可溶性磷、氟轉(zhuǎn)化為惰性的難溶鹽，從而消除可溶磷、氟對磷石膏膠凝材料的不利影響，使磷石膏膠凝材料凝結(jié)硬化趨于正常。采用石灰中和和預處理工藝，在實驗室和試生產(chǎn)線均可制備出合格的建筑石膏。

磷石膏膠凝材料性能對預處理的石灰摻量較敏感，不適宜的摻量范圍使膠凝材料強度大幅降低，控制好石灰摻量是石灰中和預處理的關(guān)鍵。國內(nèi)磷石膏品質(zhì)一般波動較大，采用石灰中和預處理工藝時，必須對磷石膏進行預均化處理。石灰中和工藝簡單、石膏線廠家投資少，效果顯著，是非水洗預處理磷石膏的優(yōu)選工藝，特別適用于品質(zhì)較穩(wěn)定、有機物含量較低的磷石膏。

(3)浮選

磷、氟、有機物等雜質(zhì)并不是均勻分布在磷石膏中，不同粒度磷石膏的雜質(zhì)含量存在顯著差異，可溶磷、總磷、氟和有機物含量隨磷石膏顆粒度增加而增加。如小于91磷石膏中可溶磷含量僅1/2，91~271中可溶磷含量為1/67，而大于411的可溶磷高達2/65，磷石膏中雜質(zhì)的這種分布使篩分提純磷石膏成為可能。去掉 311以上磷石膏的篩分處理，可溶磷、氟與有機物均顯著降低，磷石膏性能得以改善。篩分工藝取決于磷石膏的雜質(zhì)分布與顆粒級配，只有當雜質(zhì)分布嚴重不均，篩分可大幅度降低雜質(zhì)含量時，該工藝才是好的選擇。

(4)煅燒

911℃煅燒磷石膏時共晶磷轉(zhuǎn)化為惰性的焦磷酸鹽，石膏線廠家有機物蒸發(fā)。經(jīng)石灰中和、911℃煅燒制備的Ⅱ型無水石膏，其性能與同品位天然石膏制備的無水石膏相當。Ⅱ型無水石膏膠凝材料強度與耐水性均優(yōu)于建筑石膏，是磷石膏有效利用方式之一。由于一般的預處理不能消除共晶磷影響，共晶磷含量較高的磷石膏特別適于該工藝制備Ⅱ型無水石膏膠凝材料。