(1)嚴格掌握石膏炒制脫水的溫度與時間
因在炒制過程中當溫度升高至120℃時會產生劇烈沸騰,定制石膏線為石膏的第yi次脫水;再升至145℃時會出現(xiàn)短暫的第二次沸騰,用蒸壓法制作a型半水石膏時應在4個大氣壓下,150℃時加熱4~5h。
(2)攪拌的時間和速度
攪拌分為人工攪拌、機械攪拌,zui好采用真空攪拌,因真空攪拌能有效除去石膏漿中的氣泡,提高石膏模型的強度和耐磨性,攪拌要充分,否則會導致石膏漿凝固遲緩、氣孔分布不均勻,模型密度、強度不均、耐磨性減弱;而攪拌太劇烈也會破壞熟石膏的結晶化,定制石膏線導致強度降低。
(3)用新的添加劑來改性、改良單一石膏材料來達到生產的預期目的。如在石膏中加人一定比例的硼砂、明礬、石灰、碳酸鈣等無機材料可提高模具強度,并在脫模時減少掛?,F(xiàn)象;在石膏中加人5%~50%的短纖維樹脂作為石膏的填充料,來達到增加強度、改善脫模的環(huán)境;將做好的石膏模具烘干后浸入30%硅酸鹽水溶液,并在10mm Hg柱下抽真空處理,可制得強度較高的石膏模具,并可延長石膏模具的使用壽命。另在100g水中加入烤膠0.2g,硼砂0.2g,定制石膏線石膏110g,石灰石粉末22.1g(其中石膏+石灰石:水=100:75.7重量比),所得石膏模具具有高機械強度、高耐磨性、易脫模等優(yōu)點。
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